位于整經(jīng)機的后方，用以放置整經(jīng)筒子，常用的筒子架有兩種形式，單式筒子架和復式筒子架。單式筒子架上僅裝有工作筒子，廣州整漿并設備換筒時要停車。復式筒子架上配有兩套筒子的紗頭相連接，這樣換筒子時就不必停車，可提高效率。但紗架過大時易造成張力不勻。用來控制和調(diào)節(jié)每根紗線張力的大小，并使紗線作90度的拐彎。紗架的前面有斷紗自停裝置，在整經(jīng)過程中，當紗線發(fā)生斷頭時，自停裝置會自動使經(jīng)軸停止回轉。集紗板的用途是按一定的排列次序集聚紗線。品牌整漿并設備加油的目的是為了防止靜電。油輥的回轉方向與經(jīng)紗相迎，當紗線經(jīng)過加油輥表面時，沾上油液。紗線的加油量可通過改變加油輥的速度來調(diào)節(jié)。

我們在使用分條整經(jīng)機的時候，一方面要好好的整經(jīng)機好好的為我們工作，一方面我們也要對整經(jīng)機好點，時常維護。一、檢查整經(jīng)機相關部位是否漏油。二、整漿并設備廠家檢查潤滑油位。三、按照主電機手冊檢查主電機。四、手動盤車，調(diào)節(jié)橫動齒輪間隙。五、檢查潤滑油的物理和化學特性。如果不符合要求，更換之。六、廣州整漿并設備檢查氣壓管是否漏氣或者破裂。七、檢查剎車帶是否磨損。八、檢查同步皮帶是否磨損。九、清潔變頻器飛毛或者飛塵。十、檢查各感應探頭是否損壞或落滿灰塵。

采用不同紡紗工藝生產(chǎn)出來的紗線，其紗線結構有很大的差別。氣流紗與環(huán)錠紗相比，內(nèi)部有較多空隙。轉杯紗的紗條結構外松內(nèi)緊，表面結構蓬松，紗條內(nèi)外層密度不一，纖維彎鉤多。環(huán)錠紗的紗條結構呈螺旋線排開，纖維伸度好，結構緊實；品牌整漿并設備上漿困難。不同的氣流紡紗機所紡制的紗線對上漿率的要求也不同。實際上各種不同的紗線都需要有相應的漿紗配方。紗線在紡制過程中若有任何結構變化，廣州整漿并設備其上漿率也需做出相應的調(diào)整：紗線捻度降低時，必須提高上漿率；如果紗線中短纖維的比例增加，其上漿率也必須加以改變；股線一般不需要上漿，有時為了穩(wěn)定捻度，使紗線表面毛羽貼伏，可以上些輕漿。

絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式，有手工和機械兩種，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復制品等小批量生產(chǎn)。單紗上漿------從筒子上退出單紗，在單紗上漿機上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。廣州整漿并設備也可在低速絡紗機上加裝漿槽和烘干器而成。也有專一設計的《單紗上漿機》。這種方法雖然產(chǎn)量低、工耗大，但上漿質量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時采用。近來在特種纖維上漿常有應用?？椵S上漿------由分條整經(jīng)機做成織軸，經(jīng)上漿后再卷繞成織軸。品牌整漿并設備多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。經(jīng)軸上漿------將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)紗同時引出，浸入漿液，壓掉多余漿液，烘干、分紗，最后按規(guī)定長度巻成織軸。這是應用得最廣的上漿方法。在老的絲織廠用于粘膠長絲上漿時，也有用醮漿方式的。整漿聯(lián)合------在整經(jīng)機的筒子架和機頭之間安裝一套上漿和烘干裝置，將整經(jīng)和上漿合成一道工序，多用于合成纖維長絲上漿。