銅陵長絲整漿并優(yōu)點(diǎn)：分條整經(jīng)機(jī)利用液壓無級(jí)變速的形式使得油電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)經(jīng)軸。這此過程中，傳動(dòng)速比一般的范圍要大。并且油電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩也是比一般整經(jīng)機(jī)的大，所以容易啟動(dòng)，使得分條整經(jīng)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)恒線速以及恒張力的目的，并且在整個(gè)過程中，分條整經(jīng)機(jī)可以做平穩(wěn)而頻繁的換向運(yùn)動(dòng)。專業(yè)長絲整漿并缺點(diǎn)：這種經(jīng)軸直接傳動(dòng)形式對(duì)液壓系統(tǒng)元件的密封性有很高的要求，如果密封性不強(qiáng)很容易發(fā)生漏油的情況，所以操作人員在調(diào)機(jī)前都需要檢查液壓系統(tǒng)元件的密封性是否完好，不然等到分條整經(jīng)機(jī)出問題的時(shí)候，排除故障要比機(jī)械傳動(dòng)還要困難。

1. 專業(yè)長絲整漿并經(jīng)軸直接接傳動(dòng)．變頻控制電機(jī)實(shí)現(xiàn)整經(jīng)線速度無級(jí)設(shè)定．線速度恒定。2. 采用壓輥間接加壓方式．防止了加壓過程中的跳動(dòng)．使經(jīng)軸成形圓整均勻。壓輥為液壓制動(dòng)．制動(dòng)時(shí)瞬間脫離避免了壓輥與紗線表面的摩擦。3. 長絲整漿并價(jià)格采用左右經(jīng)軸高效的鉗式制動(dòng)．導(dǎo)輥鉗式制動(dòng)．制動(dòng)平穩(wěn)迅速。4. 左右同步機(jī)械式拍合裝置．拍合頭采用錐齒形式使對(duì)中精確．保證了經(jīng)軸的扭轉(zhuǎn)和制動(dòng)的同步性能。5. 采用加壓輥與經(jīng)軸互聯(lián)計(jì)長方式．計(jì)長精度更高。6. 伸縮筘處設(shè)有間隙吹風(fēng)功能．用于清潔筘齒筘齒左右上下擺動(dòng)功能．避免筘齒的磨損．保證了紗線卷繞均勻一致。7. 在伸縮筘和導(dǎo)輥間設(shè)有防纏繞裝置。在機(jī)器起動(dòng)時(shí)產(chǎn)生自動(dòng)拍休．使紗線重新排列均勻。8. 采用全封閉式擋風(fēng)罩．設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)自動(dòng)打開．操作安全方便。9. 操作根據(jù)實(shí)際需要采用按鈕與觸摸屏相結(jié)合．功能更加合理．操作更加方便快速。

我們在日常工作中注意到，許多企業(yè)在使用新型多單元漿紗機(jī)時(shí)實(shí)施分層預(yù)干燥，但不穿濕上漿棒。這樣，片狀紗線從紙漿罐中被抽出。專業(yè)長絲整漿并由于沒有濕起皺條，片狀紗線在濕狀態(tài)下(烘烤前)是堅(jiān)硬且不規(guī)則分離的，這不僅會(huì)導(dǎo)致單根紗線的不均勻伸長(張力)，而且更容易導(dǎo)致許多毛羽。然而，銅陵長絲整漿并這種情況造成的毛羽比干捻和捻股造成的毛羽更有害。因?yàn)檫@種毛羽是在片狀紗線的濕態(tài)下產(chǎn)生的，毛羽更可能攜帶大量漿料。干燥后，毛羽的強(qiáng)度明顯提高，在織造過程中不易斷裂，導(dǎo)致開口不清或緯紗堵塞。

銅陵長絲整漿并采用冷卻式濕分絞棒。為了預(yù)防漿液聚積在濕分絞棒的表面形成漿皮，目前比較好的措施是采用水冷卻的方式冷卻濕分絞棒，長絲整漿并價(jià)格使?jié)穹纸g棒的表面溫度降低。這樣從漿槽出來的受濕熱漿紗，通過濕分絞棒時(shí)，由于溫差在濕分絞棒的表面結(jié)成一層雨露形成一層水膜，這層水膜表面非常光滑，不但具有很好的防粘作用，能有效地防止?jié){液聚積形成漿皮，而且能使?jié)穹纸g棒的“抹紗”的作用得到充分的發(fā)揮，有利于漿膜完整，毛羽貼伏，這項(xiàng)改進(jìn)取得了很好的效果。