無錫長絲并軸機采用冷卻式濕分絞棒。為了預防漿液聚積在濕分絞棒的表面形成漿皮，目前比較好的措施是采用水冷卻的方式冷卻濕分絞棒，長絲并軸機廠家使?jié)穹纸g棒的表面溫度降低。這樣從漿槽出來的受濕熱漿紗，通過濕分絞棒時，由于溫差在濕分絞棒的表面結成一層雨露形成一層水膜，這層水膜表面非常光滑，不但具有很好的防粘作用，能有效地防止?jié){液聚積形成漿皮，而且能使?jié)穹纸g棒的“抹紗”的作用得到充分的發(fā)揮，有利于漿膜完整，毛羽貼伏，這項改進取得了很好的效果。

上漿方面的技術措施可以概括為：闊幅、大卷裝、高速高產、低能耗、產品的高質量、生產過程的高度自動化和集中方便的操縱與控制。長絲并軸機廠家為降低漿過程中的漿紗壓出回潮率，使用高濃度漿液上漿，采取了高壓或中壓上漿技術，壓漿力隨漿紗速度自動調節(jié)。這項措施不僅有利于提高漿紗速度，降低漿紗能耗，無錫長絲并軸機同時還大大改善了漿紗的織造性能。紗線張力分區(qū)自動控制及顯示，使?jié){紗伸長率得到有力的控制。特別是經(jīng)軸架區(qū)域的氣動式退張力調節(jié)裝置還能有效地控制經(jīng)紗片的張力均勻程度，減少回絲損失。

分批整經(jīng)就是將全幅織物所需要的經(jīng)紗總根數(shù)先分成n批，每批經(jīng)紗根數(shù)盡可能相等，分別卷繞成n只經(jīng)軸，長絲并軸機廠家然后將這n只經(jīng)軸通過漿紗機(或并軸機)進行并合，無錫長絲并軸機按規(guī)定長度卷繞到織軸上，為織造工序作準備。分批整經(jīng)就是將全幅織物所需要的經(jīng)紗總根數(shù)先分成n批，每批經(jīng)紗根數(shù)盡可能相等，分別卷繞成n只經(jīng)軸，然后將這n只經(jīng)軸通過漿紗機(或并軸機)進行并合，按規(guī)定長度卷繞到織軸上，為織造工序作準備。

采用不同紡紗工藝生產出來的紗線，其紗線結構有很大的差別。氣流紗與環(huán)錠紗相比，內部有較多空隙。轉杯紗的紗條結構外松內緊，表面結構蓬松，紗條內外層密度不一，纖維彎鉤多。環(huán)錠紗的紗條結構呈螺旋線排開，纖維伸度好，結構緊實；品牌長絲并軸機上漿困難。不同的氣流紡紗機所紡制的紗線對上漿率的要求也不同。實際上各種不同的紗線都需要有相應的漿紗配方。紗線在紡制過程中若有任何結構變化，無錫長絲并軸機其上漿率也需做出相應的調整：紗線捻度降低時，必須提高上漿率；如果紗線中短纖維的比例增加，其上漿率也必須加以改變；股線一般不需要上漿，有時為了穩(wěn)定捻度，使紗線表面毛羽貼伏，可以上些輕漿。