分條整經機由過去的機械式傳動與控制發(fā)展到現(xiàn)代的機械式傳動與微電腦控制，因此，工藝設計也有了質的改變。原有分條整經機定幅筘的移動速度是有級變化的，因此為了得到良好的整經成形，一般以調節(jié)合適的斜角板傾斜角來滿足要求。而新型高速分條整經機采用斜角板傾斜角固定，定幅筘的移動速度可無級改變，而且定幅筘的移動速度由微電腦對伺服電機進行控制，設定與改變均很方便，因此只要計算出合適的定幅筘移動速度就能滿足要求。新型高速分條整經機被廣泛應用于有捻化纖長絲類織物的整經中，金華漿紗機是一種比較理想的與無梭織機配套的分條整經設備。漿紗機生產廠家本文對工藝設計與計算、整經長度及張力的設計與計算進行簡述，指出新型高速分條整經機具有斜角板傾斜角固定而定幅筘移動速度可無級改變的特點，在生產時只要計算出合適的定幅箱移動速度，就能滿足要求。

現(xiàn)代整經機一般可分為分批整經機和分條整經機等不同種類。其中分批整經機普遍呈現(xiàn)出向高速化發(fā)展的趨勢，其設計線速度已經達到1000米/分鐘左右；經軸的傳動基本上采用交流變頻調速電機直接驅動，推薦漿紗機采用恒線速度、恒張力卷繞；經軸、壓輥、導紗輥實現(xiàn)了三輥同步制動，壓輥制停快速回退功能；采用測長輥與主軸聯(lián)合計長方式；超喂導紗輥由電機直接驅動，滿足了松式整經經軸染色要求；金華漿紗機伸縮筘實現(xiàn)了移動的電控控制，設備配有間歇吸風清潔裝置，實現(xiàn)了PLC控制。分條整經機設計則體現(xiàn)了向智能化發(fā)展的趨勢，設備的機電一體化程度不斷提高。整經與倒軸傳動均采用交流變頻技術，實現(xiàn)了整經的橫線速、恒張力卷繞；整經起點定位、條定位可一次按鍵自動完成；整經臺上導紗裝置隨紗層卷繞自動沿徑向后退，實現(xiàn)了等距離卷繞；現(xiàn)場總線路的應用，可使整經設備的生產調試、故障診斷、工藝參數(shù)設置等管理工作更具有智能化。

位于整經機的后方，用以放置整經筒子，常用的筒子架有兩種形式，單式筒子架和復式筒子架。單式筒子架上僅裝有工作筒子，金華漿紗機換筒時要停車。復式筒子架上配有兩套筒子的紗頭相連接，這樣換筒子時就不必停車，可提高效率。但紗架過大時易造成張力不勻。用來控制和調節(jié)每根紗線張力的大小，并使紗線作90度的拐彎。紗架的前面有斷紗自停裝置，在整經過程中，當紗線發(fā)生斷頭時，自停裝置會自動使經軸停止回轉。集紗板的用途是按一定的排列次序集聚紗線。推薦漿紗機加油的目的是為了防止靜電。油輥的回轉方向與經紗相迎，當紗線經過加油輥表面時，沾上油液。紗線的加油量可通過改變加油輥的速度來調節(jié)。

金華漿紗機現(xiàn)象：在生產中，正常漿紗的漿紗機突然自動升速，且車速越來越高，超出正常工藝設定范圍。值車工按下降速按鈕，車速逐步降到正常工藝設定范圍。松開降速按鈕，機臺又自動升速，車速越來越高，超出正常范圍，不能正常運行。漿紗機生產廠家排除：打開觸摸屏的設定界面，在功能項目中查看，發(fā)現(xiàn)“回潮率自動控制”功能項下是“開啟”的，將其調成“關閉”后，機臺自動升速現(xiàn)象消失，只有在按下升速按鈕時才逐步升速，故障排除。