我們在日常工作中注意到,許多企業(yè)在使用新型多單元漿紗機(jī)時(shí)實(shí)施分層預(yù)干燥,但不穿濕上漿棒。這樣,片狀紗線從紙漿罐中被抽出。品牌長絲整經(jīng)機(jī)由于沒有濕起皺條,片狀紗線在濕狀態(tài)下(烘烤前)是堅(jiān)硬且不規(guī)則分離的,這不僅會導(dǎo)致單根紗線的不均勻伸長(張力),而且更容易導(dǎo)致許多毛羽。然而,鄭州長絲整經(jīng)機(jī)這種情況造成的毛羽比干捻和捻股造成的毛羽更有害。因?yàn)檫@種毛羽是在片狀紗線的濕態(tài)下產(chǎn)生的,毛羽更可能攜帶大量漿料。干燥后,毛羽的強(qiáng)度明顯提高,在織造過程中不易斷裂,導(dǎo)致開口不清或緯紗堵塞。
長絲整經(jīng)機(jī)價(jià)格按色織軸上的色經(jīng)排列順序安排各經(jīng)軸各色紗筒子在整經(jīng)架上的位置,使各經(jīng)軸在漿紗機(jī)上合并后,色紗排列順序基本符合色織物上的色經(jīng)排列順序。為了減少換筒次數(shù)和便于后面操作,同一種色經(jīng)在經(jīng)軸序號安排時(shí)應(yīng)是連號的。例如,紅色在色織物某一位工有16根.全缸紗需12個(gè)經(jīng)軸,這時(shí)可在整經(jīng)架的對應(yīng)位盆放2個(gè)紅紗簡子,第1-8個(gè)經(jīng)軸整完,或第5一12個(gè)經(jīng)軸整完,中間不能出現(xiàn)序號間斷。在漿紗機(jī)上合并經(jīng)軸時(shí),經(jīng)紗自上層到下層也要按經(jīng)軸序號排列,還應(yīng)注意使各經(jīng)軸退繞方向一致。鄭州長絲整經(jīng)機(jī)也可按經(jīng)紗顏色安排整經(jīng),同一種色紗整一個(gè)經(jīng)軸或連號整幾個(gè)經(jīng)軸,然后在漿紗機(jī)機(jī)前伸縮箱處再按色織物上的色經(jīng)排列順序排紗。若某一種色經(jīng)根數(shù)太少或色經(jīng)根數(shù)雖較多但不便安排時(shí)也可把兩種色經(jīng)放在同一經(jīng)軸上整經(jīng)。對上面第I條也可在漿紗機(jī)上二次排紗。
對流加熱方式:用于熱風(fēng)式漿紗機(jī),通過用加熱空氣以一定速度吹向漿紗表面,以便將熱量傳給濕漿紗。品牌長絲整經(jīng)機(jī)優(yōu)點(diǎn):①作用均勻緩和,漿紗具有豐滿感;②相鄰漿紗互相黏連少,成膜性好;③分紗棒分紗容易,落漿和起毛少。鄭州長絲整經(jīng)機(jī)缺點(diǎn):①烘燥效率低,蒸汽消耗大;②在烘房內(nèi)穿紗長度較長,易產(chǎn)生意外伸長;③斷頭處理困難,烘房結(jié)構(gòu)復(fù)雜。熱傳導(dǎo)方式:烘筒式漿紗機(jī)。優(yōu)點(diǎn):①紗線直接與高溫烘筒表面接觸,烘干能力大,效率高,②溫度容易控制??蓪⒑嫱卜殖蓴?shù)組,③紗線緊靠烘筒運(yùn)行,排列不會被打亂。同時(shí)片紗伸長均勻,易于控制,線紗伸長率僅為對流加熱方式的60%左右。④烘房結(jié)構(gòu)簡單,便于操作維修。缺點(diǎn):紗線在濕潤狀態(tài)下與高溫烘筒表面直接接觸,易黏附烘筒表面,破壞漿膜完整性。烘筒表面均涂有聚四氟乙烯防黏層。
漿紗機(jī)的漿紗方法一是織軸上漿:由分條整經(jīng)機(jī)做成的織軸,經(jīng)上漿后再卷成織軸。這種方法多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。漿紗機(jī)的漿紗方法二是單紗上漿:從筒子上退出單紗,經(jīng)單紗上漿機(jī)上漿后再卷繞成漿紗筒子。單紗上漿機(jī)是在低速絡(luò)紗機(jī)上加裝漿槽和烘干機(jī)構(gòu)而成。這種方法雖然產(chǎn)量低,工耗大,但漿膜質(zhì)量好,品牌長絲整經(jīng)機(jī)在絲織和苧麻織中有時(shí)采用。漿紗機(jī)的漿紗方法三是染漿聯(lián)合:在漿紗機(jī)的漿槽前加裝染色烘干設(shè)備,使?jié){紗先染色、烘干,然后上漿,合染色、上漿為一道工序,鄭州長絲整經(jīng)機(jī)多用于需要染色的經(jīng)紗上漿,如織制勞動布的色經(jīng)上漿。