絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式，有手工和機(jī)械兩種，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復(fù)制品等小批量生產(chǎn)。單紗上漿------從筒子上退出單紗，在單紗上漿機(jī)上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。也可在低速絡(luò)紗機(jī)上加裝漿槽和烘干器而成。也有專一設(shè)計(jì)的《單紗上漿機(jī)》。日照分批整經(jīng)機(jī)這種方法雖然產(chǎn)量低、工耗大，但上漿質(zhì)量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時(shí)采用。近來(lái)在特種纖維上漿常有應(yīng)用。專業(yè)分批整經(jīng)機(jī)織軸上漿------由分條整經(jīng)機(jī)做成織軸，經(jīng)上漿后再卷繞成織軸。多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。

日照分批整經(jīng)機(jī)主要表現(xiàn)在：爬坡（位移）精度的優(yōu)劣，單紗張力、片紗張力和倒軸張力的控制水平等。提高分條整經(jīng)效率的因素主要是：較高的整經(jīng)速度和倒軸速度，較低的整經(jīng)斷頭率等。分條整經(jīng)機(jī)和國(guó)外的分條整經(jīng)機(jī)在位移精度的保證方面皆采用了兩頭固定的滾珠絲杠，整經(jīng)臺(tái)連接至滾珠螺母，這樣，既消除絲杠和螺母間隙（滾珠絲杠和滾珠螺母間無(wú)間隙），又無(wú)軸向串動(dòng)。分批整經(jīng)機(jī)廠家筒子架采用集體調(diào)節(jié)張力的方法，可以很容易地調(diào)節(jié)整經(jīng)片紗張力。國(guó)外分條整經(jīng)機(jī)還有片紗張力檢測(cè)和閉環(huán)控制，理論上這種長(zhǎng)片段內(nèi)的張力基本恒定有利于紗片在滾筒上良好成形。倒軸張力的保證皆采用了自動(dòng)計(jì)算和控制，倒軸張力可按操作者要求實(shí)現(xiàn)。

絞紗上漿------是近代用得最早的一種漿紗方式，有手工和機(jī)械兩種，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶、復(fù)制品等小批量生產(chǎn)。單紗上漿------從筒子上退出單紗，在單紗上漿機(jī)上漿、烘干后再卷繞成漿紗筒子。日照分批整經(jīng)機(jī)也可在低速絡(luò)紗機(jī)上加裝漿槽和烘干器而成。也有專一設(shè)計(jì)的《單紗上漿機(jī)》。這種方法雖然產(chǎn)量低、工耗大，但上漿質(zhì)量好、漿膜完整度高。在絲織和苧麻織造中有時(shí)采用。近來(lái)在特種纖維上漿常有應(yīng)用?？椵S上漿------由分條整經(jīng)機(jī)做成織軸，經(jīng)上漿后再卷繞成織軸。專業(yè)分批整經(jīng)機(jī)多用于絲織、色織的多品種和小批量生產(chǎn)。經(jīng)軸上漿------將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)紗同時(shí)引出，浸入漿液，壓掉多余漿液，烘干、分紗，最后按規(guī)定長(zhǎng)度巻成織軸。這是應(yīng)用得最廣的上漿方法。在老的絲織廠用于粘膠長(zhǎng)絲上漿時(shí)，也有用醮漿方式的。整漿聯(lián)合------在整經(jīng)機(jī)的筒子架和機(jī)頭之間安裝一套上漿和烘干裝置，將整經(jīng)和上漿合成一道工序，多用于合成纖維長(zhǎng)絲上漿。

位于整經(jīng)機(jī)的后方，用以放置整經(jīng)筒子，常用的筒子架有兩種形式，單式筒子架和復(fù)式筒子架。單式筒子架上僅裝有工作筒子，日照分批整經(jīng)機(jī)換筒時(shí)要停車(chē)。復(fù)式筒子架上配有兩套筒子的紗頭相連接，這樣換筒子時(shí)就不必停車(chē)，可提高效率。但紗架過(guò)大時(shí)易造成張力不勻。用來(lái)控制和調(diào)節(jié)每根紗線張力的大小，并使紗線作90度的拐彎。紗架的前面有斷紗自停裝置，在整經(jīng)過(guò)程中，當(dāng)紗線發(fā)生斷頭時(shí)，自停裝置會(huì)自動(dòng)使經(jīng)軸停止回轉(zhuǎn)。集紗板的用途是按一定的排列次序集聚紗線。專業(yè)分批整經(jīng)機(jī)加油的目的是為了防止靜電。油輥的回轉(zhuǎn)方向與經(jīng)紗相迎，當(dāng)紗線經(jīng)過(guò)加油輥表面時(shí)，沾上油液。紗線的加油量可通過(guò)改變加油輥的速度來(lái)調(diào)節(jié)。